我公司研制发明的产品“铸造太阳能多晶硅专用方石墨坩锅”，是针对浇铸法生产铸造多晶硅开发研制的。这种方法就是在一个圆石墨坩锅内将硅原料融化，然后浇铸在另一个经过预热的方石墨坩锅内冷却，在通过控制冷却速率，采用定向凝固技术制备大晶粒的铸造多晶硅。这种方石墨坩锅在铸造多晶硅长晶过程中，不能重复循环使用，每浇铸一炉多晶硅就需要使用一只方坩锅，使用量相当大，是光伏工业铸造多晶硅必须使用的大量的消耗部件。

到目前为止，国内多家利用物理法铸造多晶硅企业，还在使用一体式方石墨坩锅，一体式石墨坩锅的加工方法是全部采用石墨方坯材料，利用机械加工手段将其挖空而成。石墨原材料利用率只有30%，其余70%全是石墨粉下角料。原材料浪费很大，供需双方的生产成本居高不下。而我公司自主研发成功的“铸造太阳能多晶硅专用方石墨坩锅”，是用石墨板材组合粘结而成。为国内多家物理法铸造多晶硅企业提供了能够大幅度直接降低生产成本的机会和空间。

铸造太阳能多晶硅专用方石墨坩锅，通过使用我公司自主研发生产的耐高温石墨粘结剂将多块石墨侧板粘结固定在一起，将石墨侧板粘结固定在石墨底板上，形成组合粘结式方石墨坩埚。由于采用组合粘结方式构成，其在加工过程中，材料利用率能够达到90%以上，与现有整体结构相比，大大提高了石墨材料的利用率，减少了资源浪费和环境污染，降低了太阳能光伏工业的生产成本。